8 (937) 015-79-37

Пн-Чт: 08:30 - 17:00

       Пт: 08:30 - 16:00

Сравнение

8 (937) 015-79-37

Пн-Чт: 08:30 - 17:00

       Пт: 08:30 - 16:00

Фрезерный инструмент

Активное развитие после долгой рецессии отечественных предприятий машиностроения ставит их руководство и собственников перед необходимостью срочного обновления парка технологического оборудования, задействованного в первую очередь в процессе металлообработки. Один из главных вопросов, которые волнуют промышленников-предпринимателей – как минимизировать затраты на металлообрабатывающий инструмент и оснастку? Ответить на этот вопрос можно, если обратить внимание на  активно развивающийся  рынок китайского металлообрабатывающего инструмента. Несомненным лидером в этой отрасли является компания одна из крупнейших китайских корпораций по производству металлорежущего инструмента, имя которой у всех на слуху.

Твердосплавный инструмент данной корпорации признан одним из лучших не только в Китае, но также на европейском и американском рынках. С 2009 года компания эта корпорация успешно продвигает свою продукцию и в Российской Федерации.

Назначение фрезерного инструмента. Виды фрез.

Вряд ли какое производство может обойтись без фрезерного инструмента. Операция фрезерования заключается в обработке поверхности с помощью режущего многолезвийного инструмента – фрезы.  По типу фрезерования различают следующие основные виды фрез:

  • фреза для торцового фрезерования;
  • фреза периферийного фрезерования;
  • фреза для контурного фрезерования;
  • фреза для снятия фаски;
  • фреза для фрезерования уступов;
  • отрезная фреза;
  • фреза для т-образного фрезерования.

По конструкции фрез наиболее часто применяются:

  • монолитные (цельные) фрезы;
  • напайные фрезы;
  • угловые фрезы;
  • дисковые фрезы;
  • наборные фрезы;
  • фрезерные головки.

Также фрезы классифицируют по типу обрабатываемого материала, например, фрезы твердосплавные по закаленной стали или фрезы по алюминию.

Существуют и иные критерии для классификации фрез – например, по количеству зубьев (фреза 2-х зубая, фреза 3-х зубая, фреза 4-х зубая и .т.д.) или по способу крепления. В последнем случае выделяют концевые фрезы, которые крепятся путем зажимания в цанге фрезерного оборудования своей части, именуемой хвостовиком, или насадные фрезы, которые хвостовиков не имеют и монтируются непосредственно на шпиндель фрезерного оборудования.

Таким образом, название той или иной фрезы может состоять из перечисления нескольких критериев, под которые она попадает по классификации. Например, монолитная концевая фреза или фреза радиусная, и т.д.

Китайской корпорацией освоен и предлагается потребителям весь вышеперечисленный спектр фрез, а также другие фрезы.

Фрезы корпорации, имя которой известно многим – это выгодно и надёжно

При выборе инструмента для металлообработки исходят из таких параметров, как стоимость обработки, стабильность чистоты обработанной поверхности, время обработки. Китайский инструмент этой корпорации показал себя во всех отношениях выше других как азиатских, так и европейских и американских аналогов. Твердосплавная фреза этого производителя, например, по сравнению с аналогичной фрезой компании Mitsubishi имеет стойкость режущей кромки на 35-37 % выше. Суммарные затраты по совокупности показателей на покупку инструмента для производства одной детали при переходе с фрезерного инструмента Mitsubishi на фрезерный инструмент корпорации из Китая снижаются в среднем на 44 %.

Для повышения производительности фрезерного инструмента китайская корпорация использует для своих фрез специальные покрытия, позволяющие значительно повысить скорость резания. Так, например, один из основных сплавов, используемых при изготовлении фрез, – сплав YK30F позволяет при средней скорости резки фрезеровать как изделия из углеродистой стали, нержавеющей стали и чугуна, так и изделия из высокотемпературных никелевых сплавов. Но использование нанопокрытий позволяет применять и высокоскоростные режимы резки. Наглядный пример тому – сплав KMG303, в котором используется нанопокрытие TiAlN.  Фреза с покрытием TiAlN может эксплуатироваться при скоростях резания на 40-50 % выше, чем без него.